激光切割机在钣金加工定制中的优势有哪些
??1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率---、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
?2、切缝窄、切割---、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
??3、可实现切割自动排样、套料，钣金铝制品，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
? 4、生产成本低，钣金制品行业，经济效益好。
??5、、---、智能是钣金行业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，更以其优良的---，钣金制品加工厂，为广大钣金行业提升自身盈利能力提供了有力---。
钣金加工中冷加工工艺的介绍
钣金加工对于钣金件的形状和尺寸要求相对较高，所以前期都会画图纸来确定各个加工工序的顺序，切削方法包括车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。
在金属加工工艺上，与热加工相对应的就是冷加工，冷加工就是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工工艺可以使金属抗变形能力加大，在形成金属件的同时，可以利用各种金属融合来达到提高强度和硬度的目的，但是冷加工会使金属的塑性降低，一般都会将金属先打造成符合的模型然后再进行冷加工工艺，冷加工适于加工截面尺寸小，钣金制品，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
钣金折弯加工常见的问题及解决方法
问题一：折弯后工件在折弯处变形。
原因：变形的主要原因是折弯速度快，手部跟不上工件的折弯速度。
解决办法：降低弯曲速度，同时手持工件同步进行。
问题点二：较长的工件折弯，会出现角度一头大，一头小。
原因：在这种情况下，一般有以下情况：材料厚度不均匀，一端厚，一端薄。模具磨损不均匀，两端高度不同。中间块不平衡，不在同一水平。
解决方法：反馈给激光或nct，使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。
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