钣金加工主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不同的加工工艺对板材有不同要求,金属加工公司,钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。
材料对冲裁加工的影响
冲裁要求板材应具有足够的塑性,不锈钢金属加工,以---冲裁时板材不开裂。软材料(如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等)具有---的冲裁性能,冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件; 硬材料(如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等)冲裁后不好,断面不平度大,对厚板料尤为---。对于脆性材料,在冲裁后易产生撕裂现象,---是宽度很小的情况下,容易产生撕裂。
材料对弯曲加工的影响
需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服---。塑性高的板材,弯曲时不易开裂,较低屈服---和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量<0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形;脆性较大的的材料,如磷青铜(qsn6.5~2.5)、弹簧钢(65mn)、硬铝、超硬铝等,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径(r/t),否则在弯曲过程中易发生开裂。---要注意材料的硬软状态的选择,对弯曲性能有很大的影响,很多脆性材料,折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,还有一些含碳量较高的钢板,如果选择硬质状态,折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,这些都应该尽量避免。
钣金加工的一些制造规则
1、挑选落料,完成后,进入下道工序,不锈钢不一样的工件依据加工的需求进入相应的工序;
2、折弯时要依据图纸上的尺度,金属加工中心,不锈钢资料厚度断定折弯时用刀槽,防止相碰撞导致变形是上模选用的要害(在同一个产物中,可能会用到不一样类型的上模),下模的选用依据板材的厚度来断定;
3、压铆时,要思考螺柱的高度挑选一样不一样的模具,然后对压力机的压力进行调整,以包管螺柱和工件外表平齐,防止螺柱没压牢或压出---工件面,形成工件作废。焊接有弧焊,点焊,---维护焊,手艺电弧焊等,点焊首要要思考工件焊接的方位,在不锈钢钣金批量出产时思考做定位工装包管点焊方位;
4、为了焊接结实,在要焊接的工件上打凸点,能够使凸点在通电焊接前与平板均匀触摸,以包管各点加热的共同,一起也能够断定焊接方位,相同的,要进行焊接,要调好预压时刻,保压时刻,保持时刻,休止时刻,包管工件能够点焊结实;
钣金加工防腐处理方法
1.钣金加工产品底层除锈
2.钣金加工产品做环氧富锌底漆,首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有---的理化功用,易于施工,配套功用好。首要成分为:环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料,助剂和机溶剂等。
3.钣金加工产品做环氧云铁中心漆:与环氧富锌底漆配套运用,作长效防腐涂层过渡层,连云港金属加工,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆,涂膜强韧,具有---的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性---。其成分为:环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。
4.钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。
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