钣金加工制造很重要的是什么?
钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。
在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当---冲压工序简单、冲压磨具制作容易、深圳钣金加工冲压高、尺寸稳定等。可见,生产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的,南京通恒金属从事钣金加工十余载,以获得顾客的---,欢迎---咨询更多详情。
钣金加工的图纸画法
一、目的:
规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一。
二、图面要求:
1、钣件图和零件图都必须用角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或pdf档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照角执行。
2、钣金件图中孔的画法遵照---画法及相关规定。
3、一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣分成几部分时,画在同一张图中,板金加工 公司,图框中零件数量栏填写总的件数。
4、钣件图中如有多个钣件共享的情况,则必须把共享的零件拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号。
5、平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图,表达不清楚的部分进行局部剖视。
6、零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,福建板金加工,特殊情况除外,禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。
7、钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。
8、对于多道折弯的零件,压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件,压铆孔采用“a”符号标注所有相同的孔,不同的压铆类型如螺母多种,板金自动加工设备,螺柱多种规格,采用“a”“b”“c”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量,板金加工设备有哪些,避免员工压错。
钣金折弯加工常见的问题及解决方法
问题一:折弯后工件在折弯处变形。
原因:变形的主要原因是折弯速度快,手部跟不上工件的折弯速度。
解决办法:降低弯曲速度,同时手持工件同步进行。
问题点二:较长的工件折弯,会出现角度一头大,一头小。
原因:在这种情况下,一般有以下情况:材料厚度不均匀,一端厚,一端薄。模具磨损不均匀,两端高度不同。中间块不平衡,不在同一水平。
解决方法:反馈给激光或nct,使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。
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