钣金加工中的成本要求
成本要求
大批量生产时,就应该缩短装配周期,使装配的费用尽可能的降低,尤其是国外的oem项目(国外的装配工人的费用更贵)。可以采用模具冲压成形生产。
小批量生产时,尽可能用一些简单的装配方式,如螺钉连接等。
选用spcc(冷钆钢板)再电镀的成本会比直接选用secc的成本增加约35%。
选用spcc(冷钆钢板)再电镀的生产周期要比直接选用secc的周期要长2~3天。
定制钣金加工如何处理生锈原因?
1、酸洗钝化时缝隙处的酸没经中合或者中合不---,温州钣金制品,酸洗磷化化为皮膜不---易锈蚀,喷涂后过段时间锈迹就会扩散上溢缝隙里。
2、强碱酸洗钝化,强偏碱脱油解决,残余在缝隙里的由于氧化作用互相中合后,许多生产厂家都未自来水清理整洁,这就造成烘干后缝隙上有乳白色生成物,当喷涂过段时间后,钣金制品行业,这种乳白色的生成物,与气体中的浸蚀物质造成了某类放热反应在溢处缝隙处,此难题多产生。
在设计钣金时要记住一些注意事项,以---成本效益和可制造性。
1、均匀厚度
零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常,鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件,但这种公差主要取决于零件的几何形状。
在考虑钣金厚度时,单个带有冲头(孔)的板材是一个---的经验法则。一些特征,例如埋头孔是可行的,但沉孔和其他加工特征难以生产,钣金铝制品,因为它们需要后加工。
2、正确的弯曲
降低成本的一种方法是---同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲,这会增加成本并且通常难以取决于几何形状
3、公差
切口的标准公差为+/- 0.020“。对于弯曲,钣金制品厂,公差为+/- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差,但会显着提高零件的价格。
4、弯曲半径
为了降低翘曲和破损的风险,重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。
5、圆角
钣金零件可以具有非常锋利的边缘,因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将---降低受险。
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