使用钣金加工折弯注意什么问题?
1、开机前要对使用的折弯设备进行检查,确认没有问题才能开机,以免发生危险;
2、设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位,应当直接走到设备后面进行调节;
3、加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体;
4、加工大工件时,人体站在工件的侧面,以便操作,同时要扶好工件,避免摔坏或砸伤;
5、在机床加工过程中,如果遇到突---况需要---停止作业,关掉设备开关;
6、与刀口近距离操作时,双手要抵靠在下模的适当位置,避免手指意外伸入刀口;
7、在钣金进行折弯加工时,金属加工中心,要将钣金工件放好,保持机床的手里平衡;
8、拆下的折具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯机上,避免滑落砸---体;
如何提高钣金加工件的?
1. 了解客户要求,对钣金件的外观,尺寸有要了解清楚,然后根据客户的产品选择不同的工艺
2. 在确定钣金件尺寸等参数,我们要开始制作 工艺图。
3、数控下料这,在这个过程中,我们要做好检查工作,尺寸的检查,折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.
5. 完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格钣金件要及时调整,盐城金属加工,再次检查.同时填写检验报告单.
6. 表面处理,对表面处理的钣金件外观进行全检.
钣金加工中喷漆痕迹怎么处理
问题一:
修整部分周围的面漆鼓起成环状。
这是由于底材没有完全硬化,导致吸收了面漆。砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防方法:打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。
补救方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离, 然后重新喷涂。
问题二:
表面有一些圆点突起。
这是由于印下的状线,不锈钢金属加工,喷涂前底材没有充分干透或清洁;底材的气孔/在喷涂前没有经过打磨或填平;喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝;喷涂时温度变化不定,以至产生缩聚(收缩)作用。
预防方法:确定所有预备材料都已恰当地干透;用除硅清洁剂小心清洁底材;喷涂面漆前须隔离聚酯材料;小心打磨,或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。
补救方法:打磨有毛病---围,然后重新喷涂。
以上是一些钣金加工喷漆过程中出现的问题,大家可以好好参考下。
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