精密钣金加工需要做哪些工艺准备
1、 熟悉图纸和有关工艺要求,不锈钢金属制品,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
2 、按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
3、 为了降低消耗,金属制品定制,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。
4、 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。
5、 给剪板机各油孔加油。
6、 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙。
怎样去提升钣金加工工艺水平
加强钣金加工技术的研究。
钣金加工的可塑性让钣金加工迅速成长,金属制品,钣金加工相较其它加工技术优势就是可塑性,钣金加工的塑性成形有三类:冷、温与热;钣金加工塑性成形有三项研究势在必行:
1、研讨钣金加工塑性成形过程中有关力学的各种解法,金属制品加工,以剖析变形体内的应力应变散布规则,并断定变形力和变形功,以便合理地挑选设备吨位及模具强度。
2、究钣金加工塑性成形过程中构件应变和尺度的改变规则,挑选合适的坯料和合理的中心毛坯形状,以便地到达构件所需的形状。
3、究温度、应变率效应等钣金加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属耐性和下降抗力的办法,以取得具有杰出功能的构件。金属成形的塑性剖析办法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等;而常用的试验办法则有视塑性法和密栅云纹法。
钣金折弯加工常见的问题及解决方法
问题一:折弯后工件在折弯处变形。
原因:变形的主要原因是折弯速度快,手部跟不上工件的折弯速度。
解决办法:降低弯曲速度,同时手持工件同步进行。
问题点二:较长的工件折弯,会出现角度一头大,一头小。
原因:在这种情况下,一般有以下情况:材料厚度不均匀,一端厚,一端薄。模具磨损不均匀,两端高度不同。中间块不平衡,不在同一水平。
解决方法:反馈给激光或nct,使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。
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