钣金加工中数控加工工艺的定制
1)阅读零件图纸:充分了解图纸的技术要求,金属制品设计,例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件数量等。
2)工艺分析:根据零件图纸的要求进行工艺分析,金属制品箱,其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合---、大致工艺步骤等。
3)制定工艺:根据工艺分析制定出加工所需要的工艺信息,例如:加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(主轴转速、进给量、吃刀---)、以及辅助功能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等,不锈钢金属制品,并填写加工工序卡和工艺过程卡。
4)数控编程:根据零件图样和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程。
5)程序传输:将编写好的程序通过传输接口,输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后,福建金属制品,就可加工出符合图纸要求的零件。
钣金加工的外观需要怎么保护?
1.在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫,成斜角位置摆放,并固定于剪板机的两端,这样钣金加工件便于滑落下来的时候不会碰伤表面。
2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架,根据客户和激光件分类摆放,不要随意丢在钣金车间的地面,可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕;烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆,同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆,避免在上车或者托运的过程中碰到边角。
钣金加工中的成本要求
成本要求
大批量生产时,就应该缩短装配周期,使装配的费用尽可能的降低,尤其是国外的oem项目(国外的装配工人的费用更贵)。可以采用模具冲压成形生产。
小批量生产时,尽可能用一些简单的装配方式,如螺钉连接等。
选用spcc(冷钆钢板)再电镀的成本会比直接选用secc的成本增加约35%。
选用spcc(冷钆钢板)再电镀的生产周期要比直接选用secc的周期要长2~3天。
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