钣金加工的首要任务是放样前必须画好、识读、看懂零件视图,才能进行放样号料。零件图是设计人员为表达清楚设计构件上某一零件的结构和装配关系,所单独画出的投影视图,零件图是钣金加工和产品检验的依据,是生产中的重要技术文件。钣金加工厂家解答
在进行单件或少量钣金制作时,看懂构件按正投影原理画出的零件视图,显得---重要。因为只有在看懂零件图的基础上,壳体生产,才能进一步了解分析构件的形状、组成部分、尺寸、用途和有关技术要求。继而弄清各部分投影关系和尺寸要求,并确定可变动与不可变动部分及尺寸,从而判断零件是否有规定不明确及需变动部位的形状及尺寸、材料是否适于冷冲压、尺寸和加工基准是否需换算、精度和要求能否---、产品技术条件是否明确等,以便为后续工序奠定好基础。
钣金加工有哪些小窍门
1、为防止崩碎切屑---,应在适当的位置安装透明挡板。
2、需要用纱布打磨工件表面时,电机壳体加工,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指支持纱布,应使用木棍代替,同时车速不宜太迅速。
3、禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、---操作、---操作。
4、保持机床、工具、工作地整洁,做好交---。下班清扫工作地,应关闭电源,将各种走刀手柄放到安全处。
5、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。
6、刀具夹装要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状,尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。
7、除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。
8、切削时产生的带状切屑,螺旋状长切屑,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。
9、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴防护眼镜,女工要戴好工作帽,长发放在护发帽内,禁止戴手套操作。
10、车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。
11、夹持工件的卡盘,拨盘,鸡心夹的凸出部分使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意保持一定的距离。
12、用装夹工件时,要注意中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的,使用前应将,中心孔擦干净,尾座要顶牢。
13、车削细长工件时,为---操作安全和加工,应采用跟刀架或中心架,超出车床范围的加工部分,应设置移动式防护罩和安全标志。
钣金加工中存在的问题和解决办法
1、压伤
产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物,或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在,苏州壳体,也可能是程序的设置不合理,刀具间隙过大等原因。对此,可用或者碎布对表面的杂物进行清理,坚持道具或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择,对于研磨过的刀具要进行退磁处理。
2、划伤
产生划伤主要是因为物料上有划伤,或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤,也可能是因为模具上有划伤引起的。对此,金属壳体加工,对于来料有---划伤的不予采用,在装卸聊的过程中,有两名工人将物料垂直抬起或者放下。在进行毛刺打磨的时候,注意不要将工件叠在一起进行打磨,另外工件要整齐平稳的摆放,每层高度要适宜。
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